Качество как результат шестилетней работы
Созданное в 1996 году предприятие "Новофарм-Биосинтез" с первых дней своего существования взяло за основу своей деятельности выполнение всех требований к производству лекарственных препаратов в соответствии с GMP. Это позволяет ему выпускать качественную продукцию, обеспечивающую эффективное и безопасное лечение пациентов. Обеспечение качества продукции потребовало:
- создания "чистых помещений";
- приобретения технологического оборудования и современных технологий;
- организации системы обеспечения качества;
- подготовки персонала;
- ведения производственной документации по стандартам GMP.
"Чистые помещения" с зонами А, С, Д оборудованы с соблюдением всех соответствующих требований GMP, обеспечены подводом
стерильного воздуха, проходящего трехступенчатую очистку с автоматизированным процессом управления. В конструктивном исполнении помещений использованы сертифицированные технологии и материалы, выдерживающие процесс дезобработки, надежность которых проверена временем.
Для мытья и стерилизации стеклянных флаконов, обработки резиновых пробок и алюминиевых колпачков в автоматическом режиме, закуплено и установлено оборудование ведущих европейских фирм.
Механическая и микробиологическая чистота как один из критериев качества инфузионных растворов обеспечивается с помощью фильтрационных систем фирм "Milipore", "Sartorius", "Pall".
Для заключительной стерилизации продукции циркулирующей горячей водой используется проходной автоклав "Getinge" (Швеция) объемом 7 мЗ.
Процесс подготовки воды для инъекций
включает в себя многоступенчатую очистку от механических примесей, солей жесткости, органических веществ заключительный этап - двустадийный обратный осмос.
В качестве упаковки применяется одноразовая стеклянная тара, что обеспечивае' сохранность продукта (его свойств и соответствия требованиям АНД), а также предотвращает попадание его компонентов в окружающую среду. Наполнение, укупорка и вальцевание упаковки выполняются автоматически, без участия персонала.
В производстве продукции используются качественные субстанции, отвечающие всем требованиям ГФУ, Европейской фармакопеи. Анализ образцов сырья проводится в лаборатории отдела контроля качества (ОКК), которая оснащена современными
приборами ведущих мировых фирм. Заключение о пригодности готовой продукции
выдается на основании результатов анализов ОКК, оценки технологического процесса и всех подготовительных операций. Все данные отражаются в протоколе производства серии. Качество продукции обеспечивается на этапах разработки лекарственного средства, производства, контроля качества и реализации.
Эффективное функционирование данной системы возможно лишь благодаря
усилиям команды единомышленников. Ответственность, компетенция и взаимодействие персонала, деятельность которого напрямую определяет качество продукции, четко обозначены и документально подтверждены в должностных инструкциях В свою очередь обеспечение качества невозможно без понимания сотрудниками в этом деле, поэтому руководство предприятия заинтересовано не только в усовершенствовании производственных навыков работающих, но и в получении ими специальных знаний. Данная
задача решается путем постоянного контроля над процессом обучения и аттестацией персонала.
Предприятие постоянно развивается - привлекаются новые ресурсы, расширяет-са ассортимент выпускаемой продукции, совершенствуются методы работы в целях достижения самого высокого ее качества. Все это дало возможность предприятию занять достойное место на украинском рынке производителей инфузионных растворов.
Для получения полной информации о нашем предприятии приглашаем посетить наш сайт в Интернете: www.novofarm.com.ua .
Журнал "Новые медицинские технологии" №3/2003
|